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水下造粒机常见故障原因分析及解决措施

2022-11-28 17:31:10
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  水下造粒机常见故障原因分析及解决措施,让佳兴塑胶注塑机器来给小伙伴说说一看吧

  一、主交流接触器转距过高

  原因了解:油防锈液整体电脑故障,主主轴三相三相交流电动机传输轴与轮齿箱看管轴对中黑心,主轴三相三相交流电动机及液压离合器机械振动等原因都将影响主主轴三相三相交流电动机的轴承,形成转矩过高。与此同时,喂料负荷量过大或原物料熔融黑心也都要 形成主主轴三相三相交流电动机转矩过高。

  彻底解决具体措施:准时对滑润油程序来确定捡查、洗涤,用机械产生振动量测仪和红外测温度仪对主电动机轮毂轴承型号型号来确定量测并组成走势分析图。比如超走势分析值,则检验主电动机空转直流电压值或同步直流无刷电机最大功率值有没有超法律约定值,辨别有没有应替换轮毂轴承型号型号。准时捡查主电动机转换轴与齿圈箱填写轴两者之间的对中现状分析,本次开直通车或替换轮毂轴承型号型号运转这三六个月后一定捡查对中的情况。来确定机电测量捡查,来确定叶片不稳定动态平衡的缘由;对汽车离合器来确定机械产生振动速率测量,比如高出法律约定值则应重调节动稳定动态平衡。准时对筒节调温、放凉程序来确定捡查,维持介质遇热透亮熔融充沛。比如挤出机开直通车立刻就,主电动机同步直流无刷电机最大功率申请这类卡种曲线提额图和熔体经济压力申请这类卡种曲线提额图立刻就增加,则呈现喂料程序的喂料量立刻就过大,应压缩喂料量。

  二、主交流电动机力矩过低

  现象阐述:喂料体系常见故障使双螺栓空转将出现主变频电动机转矩过低。

  满足方法:全面检查区分含有剂体统或主原材料切料体统有没有有设备故障,清理垃圾赌塞点。

  振动汽车离合器内部故障

  原故研究分析:主主轴电机一秒初始化电压电流过低,静振动力盘、静振动力片起热,静振动力盘与静振动力片受损,静振动力盘的热空气各种压力过低等原故都能从而导致离合片脱开。

  改善控制措施:主交流接触器已经起动,应必免用电户出行高峰,大幅度降低喂料载荷量,已经已经运行服务器的连续准确期限Z短为3020分钟;在夏秋季时,反覆两回左右已经运行服务器主交流接触器时,更应延缓连续准确期限或用排气扇直接温度下降。用多功能仪表清风吹扫连在一起拖布擦洗静刹车片和静出显矛盾盘外观上灰迹,如果你划痕较为严重或外观上出显“夹层玻璃化”现状时,应变更静出显矛盾盘、静刹车片。验证暖空气压差值有没能使静出显矛盾盘与静刹车片相切合。

  三、熔体重压高

  缘故定性分析:筛选网孔径高,聚炳烯粉熔融指标低且喂料量大,各段封头温低使原原辅料熔融不彻彻底底,模板下载钻孔率低使机器头部原原辅料抽出缓慢等缘故都能使得熔体负担过高。

  徹底解决控制措施:工作低熔融指标设备的时,点应用低细度的进行过滤水器,增添节流阀油管压力以缩减背压;即时撤换进行过滤水器,实时监控繁多加入剂的重量及高密度聚乙烯粉料中灰份水分含量。减少喂料负担量。我不引响滚压设备的重量的条件下,增长各段封头室内气温,使高密度聚乙烯熔体室内气温增长,扩大废料流动量性。滚液压机停车的之前,增长皮卡车发动机室内气温并恒温器一段落的时间后,徹底消毒请理微信小程序模板。

  四、水里切粒操作系统故障率

  原因分析:切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。

  解决处理设备:停車后,目视化管理检测切刃口口什么情况下偏磨超量或受损伤,比如有则应整体换切刀。检测并认定粒状水什么情况下内漏,粒状水罐脱水器及待冷水机什么情况下堵赛,比如堵赛应劳动力清除垃圾;检测粒状水循环泵的入出口经济压力什么情况下通常,比如不通常则应维检粒状水循环泵及泵污水管上的止回阀。检测刀轴与切粒调速电机相互的对中什么情况下超差,刀轴的轮毂轴承配件什么情况下受损坏,切刀定子动不平衡量什么情况下平衡。在启用中检测切粒小车十个移動轮与导轨相互的玩什么情况下有缝隙。调控PP粉中的挥发性份,彻底消除最长的河流摸板孔时对切刀及切刀轴带来的震动问题。

水下造粒机

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